Paano gumawa ng kalan para sa isang kaldero gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang Kazan ay isang metal cauldron na may kalahating bilog na ilalim. Ang pagkakaroon ng tampok na ito ng form ay nangangailangan ng pag-aayos ng isang espesyal na pugon. Ito ay naiiba sa isang maginoo na kalan na nasusunog sa kahoy sa ilang mga punto ng disenyo. Depende sa pangangailangan at lokasyon, Ang pugon ng kaldero ay maaaring itayo mula sa matigas na mga brick o ginawa mula sa mga scrap na materyales: isang silindro ng gas, mga disk ng kotse, isang metal pipe.

Ang apuyan para sa pag-init ng isang kaldero mula sa isang silindro ng gas ay isang portable na aparato na maaaring mai-install sa anumang maginhawang lugar at kahit na magamit sa mga kondisyon ng field. Upang gawin ito, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• silindro ng gas;
• mga kabit;
• rehas na mga bar;
• Mga bisagra ng pinto;
• iba pang mga kaugnay na materyales.

Sa proseso ng pag-assemble ng hurno mula sa isang silindro, ang mga sumusunod na consumable ay gagamitin:

• pagputol ng mga disc para sa mga gilingan;
• paggiling ng mga gulong para sa mga gilingan ng anggulo;
• papel de liha;
• mag-drill;
• welding electrodes.

Ang minimum na hanay ng mga kinakailangang tool:

• welding machine;
• Bulgarian;
• electric drill;
• martilyo;
• mga aparatong pagsukat (tape measure o ruler);
• iba pang mga kaugnay na kasangkapan.

Ang silindro ng gas ay naka-install sa base nito. Sa layo na 60-70 cm mula sa ibaba nito, isang marka ang nakatakda upang ipahiwatig ang cut point. Ang isang pabilog na linya ay iginuhit sa pamamagitan ng marka. Mahalaga na ito ay iguguhit nang mahigpit na kahanay sa ibabaw kung saan naka-install ang silindro. Kasama ang linyang ito, sa tulong ng isang gilingan at isang cutting wheel, ang silindro na pader ay pinutol. Ang itaas na bahagi ng sawn-off ay tinanggal.

Ang mga vertical triangular cut ay ginawa sa cutting edge ng cylinder. Ang kanilang bilang at lalim ay tinutukoy ng indibidwal na disenyo ng hinaharap na oven. Ang mga cutout na ito ay kinakailangan upang mapanatili ang isang matatag na draft pagkatapos i-install ang kaldero sa oven. Ang kawalan ng mga pull hole ay lilikha ng vacuum sa loob ng oven, na magiging sanhi ng pagkapatay ng apoy. Ang isang parihaba ay minarkahan sa gilid ng dingding ng silindro. Ang paglalagari ay isinasagawa kasama ang linya ng tabas ng parihaba. Ang resultang butas ay magsisilbing pasukan na bahagi ng hinaharap na firebox, at ang cut-off na piraso ay magsisilbing pinto ng kalan.

Ang isang hugis-parihaba na seksyon ng dingding ng silindro ay hinangin sa lugar gamit ang mga loop ng bisagra. Sa gilid ng butas ng pugon sa tapat ng mga bisagra, ang isang piraso ng metal ay hinangin sa loob.

Ang lokasyon nito ay dapat na tulad na pinipigilan nito ang pagbukas ng pinto sa loob ng silindro at sa parehong oras ay hindi makagambala sa pag-load ng kahoy na panggatong sa firebox. Para sa kaginhawahan, ang isang hawakan ay hinangin sa ibabaw ng pinto, na maaaring gawin mula sa mga kabit. Upang mapagkatiwalaan na magsara ang pinto, sa gilid nito na katabi ng katawan ng silindro, nilagyan ito ng movable valve.

Gupitin sa ibaba ng pangunahing butas butas ng blower. Ang lapad nito ay dapat tumutugma sa lapad ng pagbubukas ng pugon, at ang taas nito ay hindi dapat lumagpas sa 10 cm.Ang metal na rektanggulo na nakuha pagkatapos ng hiwa ay ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa pinto, na tumutulong upang ayusin ang dami ng oxygen na pumapasok sa pugon.

Sa pagitan ng pinto ng firebox at ng blower naka-install ang rehas na bakal - isang rehas na pumipigil sa pagpasok ng materyal ng gasolina sa kolektor ng abo. Para sa pag-aayos ng isang rehas na bakal sa loob ng isang bilog na hurno, maaari kang gumamit ng mga reinforcing rod, ang haba nito ay mag-iiba depende sa bilugan na hugis ng panloob na espasyo ng balloon furnace.

Para sa pag-aayos ng rehas na bakal, mas mainam na gumamit ng mga kabit na may diameter na hindi bababa sa 20 mm. Ito ay dahil sa pagkakaroon ng mataas na temperatura sa loob ng oven sa oras ng pag-init nito. Ang mga fitting na may mas maliit na diameter ay maaaring mabilis na masunog.

Sa layo na 15-20 cm mula sa itaas na gilid ng pugon, ang mga hawakan na hugis-U ay hinangin, kung saan posible na dalhin ang pugon na ito. Ang mga handle na ito ay gawa sa 12 mm diameter reinforcement. Upang matiyak ang katatagan ng pugon ng lobo, ang mga espesyal na spacer ay maaaring welded sa ilalim nito. Ang bilang ng mga spacer ay tinutukoy nang paisa-isa, depende sa mga kondisyon ng operating at ang laki ng kaldero na ilalagay sa apuyan.

Ang kalan para sa isang kaldero, na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang silindro, ay isang multifunctional na aparato. Maaari itong mai-install sa bansa, at may ilang mga pagbabago ay maaaring magamit bilang isang barbecue kung saan maaari kang magprito ng karne. Ang balloon stove ay maaaring gamitin bilang heating stove na naka-install sa isang garahe o anumang iba pang utility room.

Ang isang inihurnong oven na gawa sa mga brick ay isang aparato, ang paggawa nito ay puno ng pinakamaraming bilang ng mga paghihirap. Bago simulan ang pagpupulong ng oven na ito, kinakailangan upang maghanda ng sapat na dami ng mga materyales at isang naaangkop na listahan ng mga tool. Ang materyal na bumubuo sa batayan ng naturang pugon ay ladrilyo. Inirerekomenda na gamitin ang refractory na katumbas nito, kahit na ang paggamit ng mga ordinaryong brick ay pinapayagan din.

Ang isang cauldron oven na ginawa ayon sa ganitong uri ay nakatigil at hindi maaaring ilipat sa ibang lugar. Sa ilang mga kaso, ang tsimenea nito ay nilagyan bilang bahagi ng pangunahing blast furnace chimney.Kasabay nito, ang kalan ay maaaring magsilbi hindi lamang bilang isang kasangkapan sa sambahayan, kundi pati na rin bilang isang panloob na dekorasyon. Sa yugto ng paghahanda, isinasagawa ang mga manipulasyon sa disenyo. Ang mga guhit ay inihanda kung saan ang mga sukat ng lahat ng mga pangunahing bahagi ng istraktura ay minarkahan: ang itaas na eroplano ng kalan, pugon, blower, mga butas ng tsimenea.

Una, ang base ng pugon ay inihanda - ang pundasyon. Kung mas malakas ang base, mas matatag ang hinaharap na oven., na ibubukod ang kurbada nito sa ilalim ng presyon ng bigat ng kaldero, pati na rin sa ilalim ng impluwensya ng mga proseso ng pag-urong. Ang mga panlabas na dingding ng hurno at ang panloob na pabilog na bahagi nito ay inilatag nang sabay-sabay sa pundasyon.

Ang panloob na diameter ng pabilog na pagmamason ay dapat tumugma sa diameter ng butas sa slab. Salamat sa ito, ang pagkarga ng timbang ay pantay na ibinahagi, at ang pangunahing bahagi nito ay nasa brickwork. Sa proseso ng pagtula ng mga brick, kinakailangang sundin ang lahat ng mga patakaran ng pagmamason na ito. Ito ay ipinag-uutos na ang mga elemento ay pinagsama sa bawat isa, ang pangunahing pagtayo ng mga sulok (kung mayroon man ay ibinigay para sa disenyo).

Inirerekomenda na gumamit ng mga refractory mixtures bilang base mortar, dahil ito ay pahabain ang buhay ng furnace. Bilang kahalili, maaari mong gamitin ang clay mortar. Gayunpaman, sa parehong oras, kinakailangan upang piliin ang tamang luad, ang kalidad nito ay tumutugma sa mga pamantayan ng pagbuo ng kalan. Hindi ito dapat masyadong mamantika o naglalaman ng labis na dami ng buhangin at iba pang dumi. Sa yugto ng paglalagay ng panlabas na dingding ng pugon, inilalagay ang mga sumusunod na elemento:

• mga pinto ng blower;
• rehas na mga bar;
• pinto ng pugon.

Ang mga item na ito ay binili sa mga dalubhasang tindahan. Dapat silang gawin pangunahin ng cast iron. Ang anumang iba pang materyal ay hindi angkop para sa pag-install ng oven. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga elemento na gawa sa iba pang mga materyales ay mabilis na nasusunog, at ang isang nakatigil na aparato ng hurno ay napakahirap ayusin.

Ang isang simpleng pagpipilian para sa paggawa ng isang kalan para sa isang kaldero ay isang modelo na gawa sa ilang mga rims. Sa kasong ito, ang mga disc lamang mula sa mga gulong ng stock ang ginagamit, dahil ang materyal na kung saan sila ginawa at ang kanilang hugis ay ang pinaka-angkop para sa mga layuning ito.

Ang dalawang drive ay nakasalansan sa ibabaw ng bawat isa. Sa kasong ito, ang harap na bahagi ng isang disc ay dapat na nakaharap sa itaas, at ang katulad na bahagi ng isa pa ay pababa. Salamat sa pag-aayos na ito, ang isang libreng puwang ay nilikha sa pagitan ng mga disc, sapat para sa pagpuno nito ng materyal na panggatong. Sa posisyon na ito, ang mga disc ay hinangin nang magkasama. Mahalaga na ang linya ng contact ay mahusay na hinangin.

Sa gilid na bahagi ng istrakturang ito, pinutol ang isang butas ng pugon. Dahil sa espesyal na disenyo ng mga rim, hindi na kailangang magkasya sa isang malawak na pagbubukas. Ang sapat na sukat nito ay magiging isa na magpapahintulot sa isang log na mailagay sa loob ng pugon.

Bilang isang pagpipilian, ang mga hawakan ng bakal ay maaaring i-welded sa katawan ng disc upang makatulong na hawakan ang oven sa panahon ng transportasyon.Kung kinakailangan, ang kalan na ito ay nilagyan ng mga spacer na pumipigil sa pagbagsak nito sa panahon ng operasyon.

Ang pagbabago ng isang metal tube furnace ay katulad ng disenyo sa isang furnace na ginawa mula sa isang silindro. Sa kasong ito, kinakailangan ang karagdagang pagpipino ng ilang elemento. Ang diameter ng tubo ay dapat na sapat na malaki para sa pag-install ng boiler dito, at pinapayagan din itong hawakan nang ligtas. Ang taas ng naturang hurno ay tinutukoy ng mga indibidwal na pangangailangan ng taong magpapatakbo nito. Tinutukoy ng parameter na ito ang kaginhawahan at kahusayan ng paggamit ng device.

Dahil ang seksyon ng pipe ay walang ilalim na bahagi, kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa iyong sarili. Upang gawin ito, gumamit ng isang patag na bilog na hiwa mula sa sheet metal. Ang kapal ng bahaging ito ay dapat sapat upang mapaglabanan ang presyon ng masa ng produkto ng pagkasunog - abo. Ang kawalan ng ilalim sa oven na ito ay pinapayagan... Sa kasong ito, hindi na kailangang ayusin ang isang blower. Ito ay sapat na upang mag-drill ng ilang mga butas sa taas na 10 cm mula sa ilalim na gilid ng pabahay.

Ang isang rehas na bakal ay naka-install humigit-kumulang sa gitna, kung saan ang kahoy na panggatong ay magsisinungaling. Upang matiyak ang pinakamahusay na pagkasunog ng materyal na panggatong, ang isang pinto ng pugon ay nilagyan, ang prinsipyo ng pangkabit na kung saan ay katulad ng kung saan ang pinto ng isang pugon na ginawa mula sa isang silindro ay nakakabit. Sa gilid ng itaas na gilid ng tubular na katawan, ang mga recess ng suplay ng hangin ay pinutol, na kinakailangan upang matiyak ang matatag na traksyon. Ang ganitong mga cutout ay kinakailangan.

Ang pamamaraang ito ng paggawa ng isang pugon para sa isang kaldero ay isa sa mga pinaka-problema, dahil nangangailangan ito ng isang malaking bilang ng mga pagbabago. Ang paghahanap ng pipe na may angkop na diameter, na bihirang makita sa pampublikong domain, ay isa ring problema. Ayon sa karamihan ng mga gumagamit, ang pinakapraktikal at madaling gawin ay ang oven na gawa sa gas cylinder.

Ang pinaka-maginhawang paraan ay makikita sa susunod na video.