Sino ang isang toolmaker at ano ang kanyang ginagawa?

Ang gawain ng isang locksmith ngayon ay naging isa sa pinakakaraniwang mga specialty sa produksyon sa ating bansa. Ito ay dahil sa malaking pangangailangan at pagkakaroon ng marami pang makitid na espesyalisasyon sa direksyong ito. Ang isang halimbawa nito ay ang posisyon ng isang toolmaker. Sa aming artikulo ay tatalakayin natin sa mga kakaibang katangian ng propesyon na ito, mga tungkulin sa paggawa, pati na rin ang mga kakayahan at kasanayan na dapat taglayin ng empleyadong ito.

Ang mataas na kalidad na produksyon ng lahat ng uri ng tool, selyo at device ay isa sa mga kinakailangan para sa epektibong produksyon sa bawat kumpanyang gumagawa ng makina. Kung wala ang tamang teknolohikal na kagamitan, hindi posible na makagawa ng mga kagamitan sa makina, makina at iba pang kagamitan, tulad ng hindi makatotohanang makamit ang mataas na mga tagapagpahiwatig ng produktibidad ng paggawa at kalidad ng mga produkto.

Ang mga departamento ng tool ay hindi kabilang sa mga pangunahing tindahan, ngunit sa halip ay sa mga pantulong. Sa pagsasagawa, ang tindahan na ito ay tumatagal lamang ng isang hindi direktang bahagi sa pangkalahatang teknolohikal na ikot ng halaman.

Ang negosyo ng tool ng anumang negosyo ay mas kumplikado at mas tumpak kaysa sa pangunahing isa, kaya naman ang mga espesyalista sa larangang ito ay nabibilang sa pinakakwalipikadong bahagi ng mga specialty sa pagtatrabaho. Kasabay nito, ang toolmaker ay isang mas matrabaho at magkakaibang sa lahat ng mga instrumental na propesyon - ang taong ito ay nagsasagawa ng mga gawaing hindi maaaring gawin sa pinakatumpak at teknolohikal na kagamitan. Ang manggagawang ito ay may pananagutan sa pag-assemble ng mga tool sa paggupit at pagsukat, gayundin ng mga device, selyo at device, ginagawa ang kanilang locksmithing at tinatapos ang pinakamalinis at pinakamagagandang ibabaw. Bilang isang patakaran, ang bilang ng mga locksmith ay humigit-kumulang 35% ng lahat ng mga manggagawa sa departamento ng tooling.

Ang hindi mapag-aalinlanganang mga bentahe ng espesyalidad na ito ay kinabibilangan ng:

• malawak na pangangailangan para sa mga manggagawa;
• trabaho sa iba't ibang uri ng industriya ng pagmamanupaktura;
• magandang mga prospect para sa propesyonal na paglago at pagbuo ng karera;
• ang posibilidad ng mastering ng isang espesyalidad nang direkta sa produksyon;
• mataas na antas ng suweldo.

Gayunpaman, mayroong ilang mga kakulangan. Kabilang sa mga ito ay:

• nadagdagan ang pisikal na aktibidad;
• mahirap na kondisyon sa pagtatrabaho.

Ang pagiging kumplikado ng gawain ng isang toolmaker, ang kalidad, katumpakan at kaayusan nito ay tumutukoy sa antas ng kasanayan ng mga espesyalista. Kung mas mataas ang kategorya, mas magiging matrabaho ang trabaho, kung saan maaaring tanggapin ang isang espesyalista. Ang antas ng kasanayan ng toolmaker ay tinutukoy alinsunod sa mga nakatalagang kategorya na inireseta sa ECTS. Sa pangkalahatan, ang paglalarawan ng trabaho ng isang kwalipikadong espesyalista ay kinabibilangan ng mga sumusunod na responsibilidad:

• pagproseso ng mga workpiece na may antas ng katumpakan ng 12-14 na grado;
• pagpupulong at pagkumpuni ng mga kasangkapan at kagamitan para sa karagdagang pagpapatigas ng kasangkapan;
• pagmamanupaktura at pagdadala sa mga kinakailangang parameter ng mga thermally untreated na workpiece para sa hardening na may antas ng katumpakan ng 12 grado;
• threading gamit ang mga gripo at dies, pati na rin ang pagkakahanay nito ayon sa kalibre;
• paglikha at kasunod na pagtutubero ng mga tool, pati na rin ang mga mekanismo ng katamtamang pagiging kumplikado;
• praktikal na paggamit ng mga espesyal na kagamitan at mga teknolohikal na template.

Upang makamit ang lahat ng mga nakatalagang gawain, ang isang karampatang toolmaker ay dapat na matatas sa pagtatrabaho sa iba't ibang mga lugar. Ang malakas na kaalaman ay kinakailangan mula sa kanya:

• tungkol sa mga pangunahing geometriko at trigonometriko dependencies;
• tungkol sa teorya ng engineering at teknikal na pagguhit;
• sa aparato ng pinatatakbo na mga makina na gumagawa ng metal, pati na rin ang mga kagamitan sa pagtatapos at pag-file;
• sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga materyales sa pagtatapos;
• tungkol sa pisikal, kemikal at teknikal na katangian ng bakal ng iba't ibang grado;
• tungkol sa instrumentasyon, ang kanilang mga katangian ng disenyo at mga panuntunan sa pagpapatakbo;
• sa pagtitiwala sa katumpakan ng mga sukat na isinagawa sa antas ng pag-init ng bahagi;
• sa mga paraan ng paggamot sa init ng lahat ng uri ng bakal;
• sa mga allowance sa proseso ng pagtatapos, isinasaalang-alang ang mga parameter ng pagbabago ng mga katangian ng metal sa kurso ng thermal exposure.

Ang toolmaker ay dapat magkaroon ng teknikal na pag-iisip. Dapat ay marunong siyang bumuo at mag-decipher ng mga simbolo ng pagguhit nang maayos, upang kumatawan sa mga hinaharap na produkto sa dami. Kinakailangan silang magkaroon ng mga kasanayan sa spatial na pag-iisip, isang pag-unawa sa mga detalye ng mga pangunahing tool sa pagtatrabaho, pati na rin ang pagiging posible sa ekonomiya ng paggamit ng ilang mga pamamaraan sa pagproseso.

Para sa paggawa ng fine-tuning o mga sukat ng kontrol, kinakailangan ito hindi lamang pisikal na pagsisikap, kundi pati na rin ang mataas na sensitivity ng mga kamay, mahusay na koordinasyon: ang toolmaker ay dapat na mabilis na kunin ang mga parameter ng mga pagbabago sa presyon at mga subtleties ng paglaban ng mga metal, direksyon ng paggalaw, pati na rin ang kanilang gumaganang dosis at puwersa ng aplikasyon.Papayagan nito ang pag-iwas sa sobrang madalas na mga pagsukat at makabuluhang i-save ang oras ng pagtatrabaho ng mga espesyalista, pati na rin ang pagtaas ng kanilang antas ng propesyonal na kasanayan.

Dahil ang instrumental na pagsasaayos ng kagamitan ay itinuturing na isa sa mga pinaka-labor-intensive at matagal na operasyon, ang locksmith ay mangangailangan ng katatagan ng konsentrasyon at pasensya. Ang pagtatrabaho sa posisyon na ito ay nangangailangan ng pagkakaroon ng ilang mga personal na katangian. Kabilang dito ang:

• pagkamausisa;
• malawak na teknikal na abot-tanaw;
• mataas na antas ng responsibilidad;
• pagiging maingat;
• mahirap na trabaho;
• predisposisyon sa pagsasagawa ng monotonous na gawain.

Upang makahanap ng trabaho bilang isang toolmaker, kinakailangan ang isang espesyal na teknikal na edukasyon. Gayunpaman, hindi gaanong mahirap makuha ito, dahil ang espesyalidad na ito ay kinakatawan sa halos lahat ng mga bokasyonal na paaralan, ang pagpapatala sa kanila ay ginawa batay sa 9 o 11 na grado. Kasama sa programa ng pagsasanay ang parehong espesyal at pangunahing mga disiplina, ang malaking pansin ay binabayaran sa pang-industriyang kasanayan. Ang tinatawag na "target na pagsasanay" ay laganap - sa kasong ito, ang mga mag-aaral ng pangalawang dalubhasang institusyong pang-edukasyon ay direktang iniimbitahan sa planta na may kasunod na trabaho kung mayroon silang internship doon.

Isa pang paraan para maging kuwalipikado bilang toolmaker ay ang mga kursong itinuro ng UOC. May posibilidad silang maglaan ng mas kaunting oras kaysa sa pagtatapos mula sa mga kolehiyo at teknikal na paaralan, gayunpaman, mas siksik din sila sa oras. Kaya naman kadalasan ay nilalapitan sila ng mga taong mayroon nang ilang kasanayan sa larangang teknikal bilang manggagawa.

Ang pinakamataas na halaga ay ang pagsasanay na natanggap nang direkta sa planta ng produksyon, kapag ang isang makaranasang manggagawa ay kumilos bilang isang guro at pinapayagan ang kanyang mag-aaral na makabisado ang lahat ng mga subtleties ng isang espesyalidad sa pagsasanay. Gayunpaman, sa kasong ito, ang tagal ng pagsasanay at pagkuha ng buong kinakailangang hanay ng mga kasanayan ay direktang nakasalalay sa espesyalista mismo at sa trabaho ng kanyang superbisor. Ang posisyon ng isang toolmaker ay nag-aalok ng mga pagkakataon sa karera na nauugnay sa pagtaas ng antas ng propesyonal na kategorya. Sa loob ng balangkas ng espesyalidad, maraming mga kategorya ng kwalipikasyon ang nakikilala:

• Ika-2 kategorya - ang aktibidad ay isinasagawa sa ilalim ng pangangasiwa ng isang nakaranasang espesyalista, tanging ang pinakasimpleng gawain ay isinasagawa nang nakapag-iisa;
• Ika-3 kategorya - ang kakayahang nakapag-iisa na magtrabaho kasama ang mga kagamitan ng ikatlong antas ng pagiging kumplikado;
• Ika-4 na kategorya - nagbibigay-daan para sa pagkumpuni at paggawa ng mga teknolohikal na aparato;
• Ika-5 kategorya - nagbibigay para sa lahat ng naunang nakalistang pag-andar, at ginagawang posible na magsagawa ng pagsasaayos ng mga kumplikadong teknolohikal na kagamitan;
• Ika-6 na kategorya - nagsasangkot ng pagtatrabaho sa isang natatanging pamamaraan;
• Ika-7 kategorya - kasama ang pag-install ng mga natatanging kagamitan gamit ang mga espesyal na kagamitan;
• Ika-8 kategorya - nagsasangkot ng pagtatrabaho sa mga eksperimentong prototype.

Toolmaker ay may pagkakataong makahanap ng trabaho sa anumang manufacturing enterprise sa larangan ng mechanical engineering at paggawa ng instrumento. Ang empleyadong ito ay personal na responsable para sa tumpak at napapanahong pagpapatupad ng lahat ng mga layunin at layunin na itinakda para sa kanya. Kasabay nito, maaaring humiling ang isang ion mula sa pamumuno nito na ibigay dito ang mga kondisyong kinakailangan para sa epektibong aktibidad.

Ang isang toolmaker ay maaaring magsimula ng isang independiyenteng aktibidad lamang matapos maipasa ang obligatory briefing sa mga alituntunin ng proteksyon sa paggawa at kaligtasan sa trabaho, kaligtasan ng kuryente, kaligtasan sa sunog, pati na rin ang pagkakaloob ng first aid... Dapat pansinin na sa kurso ng pagsasagawa ng mga tungkulin sa trabaho, ang mga briefing na ito ay regular na uulitin alinsunod sa plano na itinatag sa negosyo.Bilang karagdagan, ang sinumang toolmaker ay dapat sumailalim sa isang medikal na pagsusuri bawat taon at hindi bababa sa isang beses bawat 3 taon kumpirmahin ang antas ng kanyang mga kwalipikasyon.

Sa kanyang aktibidad sa paggawa, ang bawat toolmaker ay batay sa mga sumusunod na regulasyon:

• inaprubahang paglalarawan ng trabaho;
• pinagtibay na mga patakaran para sa proteksyon sa paggawa;
• mga regulasyon sa kaligtasan ng sunog;
• mga panuntunan sa kaligtasan ng kuryente.