Pag-uuri at pagmamarka ng tanso

Ang tanso ay dapat na maunawaan bilang isang metal na haluang metal batay sa tanso, at ang mga alloying na bahagi ay idinagdag dito, pagtaas ng katigasan ng tapos na materyal. Ang lata, kromo, tingga, nikel, aluminyo at iba pang mga metal ay kadalasang ginagamit sa anyo ng isang ligature. Ang mga pisikal na katangian ng tansong haluang metal, pati na rin ang kulay at katigasan nito, ay magkakaroon ng iba't ibang mga katangian, na nakasalalay sa porsyento ng komposisyon ng mga sangkap ng haluang metal.

Ang tanso, na may binibigkas na pulang tint, ay binubuo ng isang pagtaas ng dami ng tanso, at kung ang haluang metal ay may kulay-abo na tint ng bakal, kung gayon ang nilalaman ng tanso dito ay nabawasan sa 30-35%. Ang tanso ay isang tanyag na materyal na ginagamit sa iba't ibang larangan ng ekonomiya at industriya.

Tansong haluang metal ay binubuo ng tanso at ligature, na maaaring pareho sa anyo ng mga metal at di-metal - ang grado ng tanso ay nakasalalay sa komposisyon na ito. Sa pamamagitan ng mga teknolohikal na eksperimento at siyentipikong pananaliksik, natagpuan ang pinakamainam na ugnayan sa pagitan ng bronze base at mga bahagi nito. Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga additives ay:

• beryllium;
• aluminyo;
• sink;
• lata;
• silikon;
• posporus;
• bakal;
• mangganeso;
• tingga;
• nikel.

Ayon sa makasaysayang ebidensya, ang unang tansong materyal ay nilikha 3000 taon na ang nakalilipas at binubuo ng tanso at lata... Sa maliit na sukat, ang lata ay nagbibigay sa remelted substance na tigas, flexibility at pinapadali ang proseso ng pagtunaw mismo. Ang lata ay nagpapakita ng gayong mga katangian kung ang konsentrasyon nito sa materyal ay hindi lalampas sa 4-4.8%. Kung kukuha tayo ng humigit-kumulang 5% o higit pa sa lata, mawawalan ng flexibility ang natapos na haluang metal, at sa konsentrasyon ng lata na higit sa 20%, ang resultang materyal ay magiging malutong.Kung ang beryllium ay idinagdag sa remelting sa tanso, ang output ay magiging isang solidong materyal na may tumaas na pisikal at kemikal na pagtutol.

Kapag ang tanso ay pinagsama sa silikon at sink ang natapos na materyal ay magkakaroon ng magandang plasticity, na perpekto para sa paghahagis ng mga produkto. Ang tapos na produkto ay nadagdagan ang wear resistance at hindi kumikinang sa panahon ng machining. Bilang karagdagan, ang tanso na may silikon at zinc ligature ay may mataas na antas ng paglaban sa thermal compression ng metal.

Pinagsasama ang tanso sa aluminyo, maaari kang makakuha ng materyal na magkakaroon ng mataas na densidad, nabawasan ang slip index, tumaas na paglaban sa pagbuo ng kalawang at paglaban sa mga agresibong kemikal na kapaligiran. Ang metal na ito ay angkop para sa pagputol. Kung ang posporus ay idinagdag sa tanso, pagkatapos ay kasabay ng ilang iba pang mga komposisyon ng master alloy, babawasan ng sangkap na ito ang mga acidic na katangian ng haluang metal.

Kapag ang anumang uri ng ligature ay idinagdag sa tanso, ang kakayahang magsagawa ng init ay lubhang napinsala. Ang mas maraming ligature sa haluang metal, mas malala ang antas ng thermal conductivity nito.

Napansin na kung ang haluang metal ay binubuo ng tanso lamang ng 50%, kung gayon ang materyal mula dito ay magiging puting bakal sa kulay, at upang makakuha ng isang itim na kulay, ang konsentrasyon ng tanso ay nabawasan sa 35%. Sa paglipas ng panahon, ang lahat ng mga materyales na tanso ay nagbabago ng kanilang kulay: ito ay nagpapadilim sa ilalim ng impluwensya ng mga labis na temperatura, mga acid, mga asing-gamot, alkalis ng iba't ibang mga konsentrasyon.

Alinsunod sa kung gaano karaming mga bahagi ang kasama sa komposisyon ng tansong haluang metal, ang tanso ay karaniwang nahahati sa dalawang bahagi (metal at ligature, na binubuo ng 1 bahagi) o multicomponent. Bilang karagdagan, ang mga materyales na tanso ay nahahati sa mga komposisyon na walang lata at lata. Ang mga formulation na walang lata ay hindi naglalaman ng lata. Ang kanilang pag-uuri ay ginawa na isinasaalang-alang kung anong uri ng metal, sa halip na lata, ang gumaganap ng pag-andar ng isang ligature.

Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng lata sa tanso, maaari kang makakuha paghahagis ng haluang metal. Ngunit, bilang karagdagan sa isang mataas na index ng fusibility, ang komposisyon na ito ay mayroon ding magandang katigasan. Kadalasan, ang zinc, lead at phosphorus ay idinagdag din sa naturang metal. Ang nasabing ligature ay nagbibigay ng natapos na materyal na paglaban sa kaagnasan at ginagawa itong mas angkop para sa smelting at foundry work.

Sa lata na haluang metal Ang posporus ay gumaganap bilang isang metal deoxidizer, at ang zinc ay binabawasan ang halaga ng materyal dahil sa mababang presyo nito, at wala itong gaanong epekto sa mga katangian ng resultang metal. Upang makatipid ng pera, pinapayagan na magsama ng hanggang 10% ng zinc sa mga haluang metal ng lata. Ang mga de-latang bronze grade ay angkop para sa machining at polishing application. Ang mga natapos na produkto na ginawa mula sa mga grado ng pewter ay magiging napakatibay.

Ang tansong haluang metal, na naglalaman ng hanggang 8% na karumihan ng lata, ay ginagamit para sa pagtatatak, pag-roll at forging. Ang mga wire, mga rod ng iba't ibang mga hugis, pati na rin ang sheet metal ay gawa sa materyal na ito. Ang haluang metal, kung saan ang lata ay tumatagal ng hanggang 20% ​​sa anyo ng isang master alloy, ay ginagamit para sa paggawa ng mga produktong cast... Sa proseso ng paghahagis, ang naturang tanso ay ganap na pinupuno ang amag at may maliit na proporsyon ng pag-urong. Ang materyal na ito ay nagbibigay-daan sa paggawa ng mga kumplikadong hugis, pati na rin ang mga item ng artistikong kahalagahan.

Ang aluminyo ay kadalasang ginagamit sa mga haluang tanso. Ang ligature ay naglalaman ng mula 6 hanggang 12% ng naturang materyal. Ang mga tansong aluminyo na haluang metal ay maaaring binubuo ng isang solong bahagi (aluminyo) o maraming mga additives, kapag ang iron, nickel at manganese ay naroroon din sa haluang metal. Ang pagdaragdag ng aluminyo sa tanso ay binabawasan ang density ng natapos na materyal, kaya ang magaan na haluang metal ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga barko at industriya ng aerospace.

Maaaring idagdag ang silikon sa tanso sa isang proporsyon ng 3 hanggang 5%. Ang tapos na haluang metal ay higit na mataas sa mga katangian ng anti-corrosion nito kaysa sa mga haluang metal, at mayroon ding mataas na mekanikal na katatagan at pagkalastiko. Bilang karagdagan, ang mga silikon na haluang metal ay hindi magnetized at angkop para sa electric welding at paghihinang.

Tapos na tanso na may mga produktong silikon may mataas na pagtutol sa mga agresibong kemikal na kapaligiran sa anyo ng mga acid at alkalis, pati na rin ang mga gas. Ang nasabing materyal ay ginagamit para sa paggawa ng mga mains ng gas o sistema ng paagusan ng tubig.

Sa iba't ibang larangan ng industriya ito ay in demand bronze alloy na naglalaman ng mangganeso: mula 4 hanggang 5%. Ang materyal ay may mga tampok na katangian: mataas na lakas, flexibility at anti-corrosion resistance. Ang mga bahagi para sa iba't ibang mga mekanismo ay ginawa mula sa naturang mga haluang metal. Kapag ang nilalaman ng mangganeso sa tansong haluang metal ay higit sa 1%, ang katigasan ng materyal ay tumataas, ngunit ang katigasan at fusibility ng sangkap ay bumababa.

Kapag ang isang bahagi ng lead ay idinagdag sa tanso, isang mataas na lakas, abrasion-resistant na haluang metal ay nakuha. Ginagamit ito sa paggawa ng mga bearings na umiikot nang mahabang panahon, sa ilalim ng mataas na presyon at sa mataas na bilis. Ang tanso na may lead ligature ay ginagamit para sa paggawa ng mga bahagi ng mga device na nagpapatakbo sa mga agresibong kemikal na kapaligiran, ang materyal ay ginagamit upang maprotektahan laban sa radiation, sa paggawa ng mga bala, salamin, bilang iba't ibang mga pangkulay na pigment para sa pag-print ng tinta.

Pagdaragdag ng beryllium sa tanso bumubuo ng isang tansong haluang metal, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas, kakayahang umangkop at mga katangian ng daloy. Bilang karagdagan, ang materyal ay nagtataglay magandang electrical conductivity at isang heat conductor... Ang haluang metal ay lumalaban sa kaagnasan, ang mga produkto sa anyo ng mga bukal at kumplikadong mga mekanismo ay ginawa mula dito, ang materyal ay ginagamit sa electrical engineering sa paggawa ng mga produktong fiber optic at microcircuits.

Tansong haluang metal na may beryllium nagbibigay-daan sa iyo na gawin ang pinakamaliit na detalye mula dito, na maaaring gamitin sa instrumentasyon, teknolohiya ng kompyuter at telepono, mga kagamitang multimedia at iba pa. Ang rate ng nilalaman ng beryllium sa haluang metal ay mula 0.7 hanggang 2.5%.

Upang makilala ang mga haluang tanso mula sa bawat isa, isang tiyak na pagmamarka ang ipinakilala. At may mga espesyal na talahanayan para sa mga teknikal na layunin, ayon sa kung saan matutukoy ng technologist kung aling tatak ng tanso ang gagamitin para sa isang partikular na gawain, upang linawin ang tabular na data sa komposisyon ng haluang metal, ang mga katangian ng physicochemical nito at mga posibilidad ng aplikasyon.

Ang mga umiiral na tatak ng tanso ay naiiba sa bawat isa sa komposisyon ng ligature bilang isang porsyento ng tanso. Pagmarka ng tansong haluang metal ay may alpabetikong at numeric na pagtatalaga. Halimbawa, ang pag-decode ng naturang marka ay maaaring mangahulugan na ang mga titik sa pangalan ay tumutugma sa mga elemento ng kemikal, at ang mga numero ay ipaalam ang tungkol sa porsyento ng porsyento ng ligature. Ayon sa GOST, ang digital data ay hindi naglalaman ng mga indikasyon ng nilalaman ng tanso sa haluang metaldahil malinaw na ito ang pangunahing sangkap.

Ang bronze alloy ay minarkahan ng abbreviation na Br. Susunod ay ang liham na nagpapahiwatig ng pangunahing bahagi ng ligature, at pagkatapos ay ang natitirang bahagi ng mga bahagi. Tulad ng para sa mga numero, ang mga ito ay nakaayos sa pababang pagkakasunud-sunod, na nagpapahiwatig ng porsyento ng mga bahagi ng ligature. Halimbawa, ang bronze grade BRAZHN 10-4-5 ay isang haluang metal na tanso na may aluminyo, bakal at nikel. Bukod dito, ang aluminyo sa komposisyon ng haluang metal ay 10%, bakal - 4%, nikel - 5%. Ang natitira ay tanso.

Kapag hindi alam ang grado ng bronze alloy, ang materyal ay napapailalim sa kemikal at pisikal na pagsusuri. Ang tumpak na data ay kailangan para sa mga manggagawa na kailangang matukoy ang bigat ng workpiece sa pamamagitan ng tiyak na gravity ng haluang metal. Ang bawat planta ng paggawa ng bakal ay may sariling teknikal na laboratoryo, na tumutulong upang malutas ang mga problema ng ganitong uri.

Bronze - anong uri ng metal at saan ito ginagamit - tingnan ang video sa ibaba.